1. جدید پیپر میکنگ کے خام مال کیا ہیں؟
A: جدید کاغذ سازی کے خام مال میں پودوں کے ریشے (لکڑی ، بانس ، گھاس وغیرہ) ، معدنی ریشے (ایسبیسٹس ، گلاس فائبر وغیرہ) ، دیگر ریشے (نایلان ، دھات کے تار وغیرہ) اور حاصل کردہ پولیمر مواد شامل ہیں۔ پٹرولیم کے پائرولیسس کے ذریعے۔ اس وقت تحریری ، طباعت اور پیکیجنگ کے لئے استعمال ہونے والا کاغذ بنیادی طور پر پودوں کے ریشہ سے بنا ہے۔
2. کاغذ سازی کے لئے پلانٹ فائبر خام مال کی کیا اقسام ہیں؟
A: فی الحال ، کاغذی صنعت میں استعمال ہونے والے پلانٹ فائبر کے خام مال کو دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے
لکڑی فائبر مواد: پودوں کا ریشہ درختوں سے براہ راست حاصل کیا جاتا ہے۔
فائبر مواد کو لکڑی کے ریشہ مادوں اور نان بیسٹ فائبر مواد میں تقسیم کیا گیا ہے۔
paper. کاغذ کے عام معاون مواد کی تشکیل اور کام کیا ہے؟
A: لوازمات کاغذ کی مختلف کارکردگی کو پورا کرنے کے ل the کاغذ میں شامل مختلف اضافوں کا حوالہ دیتے ہیں۔ معاون مواد فلر ، ربڑ ، روغن ، اور دیگر کیمیائی اضافوں پر مشتمل ہے۔
فلرز کاغذ کی نرمی اور مبہمیت کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ پابند کرنے والے کاغذ کو پانی کی مزاحمت کر سکتے ہیں۔ روغن کاغذ کی سفیدی کو بڑھا سکتا ہے۔ رنگ کاغذ رنگ کر سکتے ہیں؛ دیگر کیمیائی شامل کرنے والے کاغذ کی خصوصیات کو تبدیل کرسکتے ہیں تاکہ کاغذ کے کچھ خاص استعمال فراہم کرسکیں۔
4. ربڑ کا کام کیا ہے؟
A: پلانٹ فائبر کے ساتھ تیار کردہ کاغذ پانی یا دیگر مائعوں کو جذب کرسکتا ہے کیونکہ فائبر خود اور فائبر کے مابین بہت سارے تاکنا موجود ہیں ، اور سیلائلوز اور ہیمسیلولوز جو فائبر کو تشکیل دیتے ہیں وہ بہت سارے ہائیڈرو فیلک ہائیڈروکسائل گروپوں پر مشتمل ہے۔ کاغذ کو پانی یا دیگر مائعات سے گھس جانے سے بچنے کے ل the ، کاغذ میں اینٹی مائع کولیڈائڈل مادہ یا فلم بنانے والے مادوں کو کاغذ میں اینٹی مائع پارگمیتا اور بازی کارکردگی دینے کے لئے ضروری ہے۔ کاغذی صنعت میں ، سائز لینے کے عمل کو سائزنگ کہتے ہیں۔
5. sizing کے طریقے کیا ہیں؟
جواب: مختلف sizing اثرات کے مطابق ، sizing کا طریقہ اندرونی sizing اور سطح sizing میں تقسیم کیا گیا ہے. اندرونی سائز کا سائز گودا میں سائز شامل کرنا ہے ، اور پھر ہائیڈروفوبیسیٹی کے ساتھ کاغذ اور پیپر بورڈ بنانا ہے۔ عام طور پر استعمال شدہ مرکبات روسن کمپاؤنڈ اور مصنوعی مرکب ہیں۔ سطح کا سائز تبدیل کرنا کاغذ کی سطح پر سیزنگ میٹریل کی ایک پتلی پرت کا اطلاق کرنا ہے تاکہ کاغذ میں ہائیڈروفوبک خصوصیات ہوں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے ربڑ مواد اسٹارچ ، جانوروں کے گلو اور مصنوعی ربڑ ہیں۔ سطح کا سائز بندی بنیادی طور پر آفسیٹ پیپر ، تحریری کاغذ اور پیکیجنگ کاغذ ، اور ہائڈرو فوبیکیٹی کی ضروریات کے ساتھ پیپر بورڈ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
6. پرنٹنگ کاغذ کی خصوصیات پر سطح کے سائز کے کیا اثرات مرتب ہوتے ہیں؟
A: water پانی کی مزاحمت اور کاغذ کی سطح کی طاقت میں اضافہ ، آفسیٹ پرنٹنگ میں کاغذ کے رجحان کو کم کر سکتا ہے۔ the پرنٹ ایبلٹی کو بہتر بنائیں ، اگر سطح کا گلو بہت کم ہو تو ، کاغذ پرنٹنگ سیاہی میں بہت زیادہ باندنے والا جذب کرے گا ، جس کے نتیجے میں دھندلا نحوست ہوجائے گی۔ اس کے برعکس ، اگر سطح کی سطح پر بہت ساری چیزیں موجود ہیں تو ، یہ سیاہی کی خشک ہونے والی شرح کو کم کردے گی ، جس کے نتیجے میں رگڑ اور روشن داغ نکلیں گے۔ rad کاغذ 39 ③ میں اضافہ ، سطح کا سائز سیاہی کی گھساؤ کو کم کر سکتا ہے ، لہذا سیاہی کو صاف کرنا آسان ہے ، کاغذ کی سطح کی اینٹی لباس کی صلاحیت میں اضافہ؛ bu کاغذ جی جی # 39 strength کی طاقت میں اضافہ ، جیسے طاقت پھٹنا ، فولڈنگ طاقت اور ٹینسائل طاقت strength side دو طرفہ فرق اور کاغذ کی خرابی کو کم کریں۔
7. فلر کا کام کیا ہے؟
A: فلر ایک ہی وقت میں کاغذ کو مخصوص خصوصیات ، جیسے سفیدی ، دھندلاپن ، آسانی کو حاصل کرنے کے ل make بنانا ہے ، فلر کا اضافہ کاغذ کے اندر موجود خلا کو چھوٹا اور پتلا بنا دیتا ہے ، تاکہ سیاہی کی جذب کو بڑھا سکے۔ کاغذ اور سیاہی جذب زیادہ وردی بنانے کے. پرنٹنگ کے کاغذ میں گودا میں ناقابل تحلیل یا قدرے گھلنشیل معدنیات کا مواد تقریبا 10 - - 25 is ہوتا ہے۔ مختلف کاغذات میں شامل معدنیات کی مقدار مختلف ہے اور یہ بہت مختلف ہوسکتی ہے
8. پرنٹنگ پیپر فلر کی کیا خصوصیات ہیں؟
A: پرنٹنگ کاغذ کے فلر میں زیادہ سفیدی ، اعلی اضطراری اشاریہ ، باریک ذرات ، کم پانی میں گھلنشیلتا ، کم کثافت ، اور اچھی کیمیائی استحکام ہونا چاہئے۔ اس کے علاوہ ، بہتر وسائل اور کم قیمتیں رکھنا بہتر ہے۔
9. پرنٹنگ پیپر کے لئے عام عام کون سے ہیں؟
A: سب سے زیادہ عام طور پر غیر نامیاتی فلرز ٹالک ، مٹی ، ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ اور کیلشیم کاربونیٹ ہیں۔ ان میں ، ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ ایک مہنگا اور اعلی معیار کا فلر ہے ، اور نامیاتی مصنوعی فلر کچھ اعلی سالماتی مواد ہے۔
10. کاغذی خصوصیات میں فلرز کے اثرات کیا ہیں؟
ج: پرنٹنگ پیپر میں فلرز کا اضافہ ، کاغذ کی طباعت کو بہتر بنا سکتا ہے ، جیسے کہ کاغذ کی سفیدی ، نرمی ، دھندلا پن اور سختی میں اضافہ۔ سیاہی میں کاغذ کی وابستگی ، نرمی اور استحکام کو بہتر بنائیں ، جو طباعت شدہ مادے کے معیار کو بہتر بنانے میں معاون ہے۔ یقینا ، کاغذ میں بہت زیادہ فلر کچھ منفی اثرات بھی لاتا ہے ، بنیادی طور پر کاغذ کی طاقت میں کمی اور سائز سازی کے اثر کو۔ پرنٹنگ میں ، پاؤڈر اور بالوں کو چھوڑنا آسان ہے ، اور فلر ذرات پرنٹنگ پلیٹ اور کمبل میں منتقل ہوجائیں گے ، جس کے نتیجے میں پیسٹ پلیٹ اور دیگر مظاہر ہوں گے۔ فلر کے رگڑ اثر کی وجہ سے ، پرنٹنگ پلیٹ پہنی جائے گی ، لیکن پریپسیٹیڈ کیلشیم کاربونیٹ (پی سی سی) کا اضافہ پرنٹنگ پلیٹ کو کم سے کم پہننے والی پلیٹوں کو بنا سکتا ہے (فی الحال جاندونگ کے ذریعہ استعمال شدہ)۔
11. کاغذ کی دھندلاپن کیا ہے؟
A: دھندلاپن سے مراد کاغذ کی دھندلاپن ہے۔ کاغذ کی دھندلاپن کا انحصار کاغذ کی روشنی پھیلانے کی صلاحیت ، کاغذ کے اندر روشنی بکھیرنے والے انٹرفیس کی تعداد (یعنی اندرونی آزاد ذرات کی تعداد) ، اور بکھرنے والے انٹرفیس کے اپورتک انڈیکس فرق پر منحصر ہے۔ جتنا زیادہ روشنی بکھرنے والے انٹرفیس ، بکھرنے والے انٹرفیس کے مابین ریفریکٹیک انڈیکس کا فرق ، روشنی بکھیرنے کی صلاحیت زیادہ ہوگی ، اور کاغذ کی دھندلاپن زیادہ ہوگی۔
12. فلر کاغذ کی دھندلاپن کو کس طرح متاثر کرتا ہے؟
A: فلر کے بغیر کاغذ فائبر اور ہوا سے بنا ہوتا ہے۔ ریشوں کے درمیان چھیدوں میں ہوا موجود ہے۔ کیونکہ ریشہ اور ہوا کا اضطراب انگیز اشاریہ مختلف ہوتا ہے جب روشنی کی روشنی کاغذ کی سطح کو خراب کرتی ہے ، فائبر اور ہوا کے مابین انٹرفیس پر روشنی کا بکھرتا ہے ، اس کاغذ کو ایک خاص (نچلا) دھندلاپن ملتا ہے ، جو پرنٹنگ میں جھلکتی ہے۔ ، اور مرکزی کارکردگی سے گزرنا آسان ہے۔ کاغذ میں سیلولوز سے زیادہ اضطراب آمیز انڈیکس والے فلرز کو شامل کرنے کے بعد ، کاغذ میں روشنی بکھیرنے والے انٹرفیس کی تعداد بڑھ جاتی ہے ، یعنی فائبر اور ہوا کے درمیان ، فلر اور ریشہ کے درمیان ، اور فلر اور ہوا کے درمیان تین مختلف انٹرفیس ہوتے ہیں۔ ان تینوں انٹرفیس میں ، فلر اور ہوا کے مابین اضطراب انگیز انڈیکس کا فرق زیادہ ہے۔ اس کے نتیجے میں ، فلر اور روشنی کے مابین انٹرفیس پر روشنی بکھیرنے سے زیادہ سے زیادہ دھندلاپن ہوجاتا ہے۔
13. فلرز کاغذ کی سطح کی نرمی کو کس طرح بہتر بناسکتے ہیں؟
A: انٹرویو کرنے والے ریشوں کے ذریعہ بننے والے نیٹ ورک میں ہمیشہ چھید اور سطح کی بے ضابطگیاں ہوتی ہیں۔ باریک پارٹیکل فلر شامل کرنا کاغذ کی نرمی اور پلاسٹکٹی کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور کیلنڈرنگ کے بہتر سلوک کو انجام دے سکتا ہے ، تاکہ کیلنڈرنگ کے بعد کاغذ کی آسانی کو بہتر بنایا جاسکے۔
14. فلر کاغذ کی طاقت کو کس طرح متاثر کرتا ہے؟
A: ریشوں کے درمیان ملاپ کاغذ کی طاقت کی بنیاد ہے۔ فلرز کا اضافہ فائبروں کے درمیان امتزاج کو کم کرتا ہے ، لہذا فلرز کی ایک بڑی تعداد کو شامل کرنے سے کاغذ کی طاقت میں نمایاں کمی واقع ہوگی۔ ان میں سے ، ٹینسییل طاقت ، فولڈنگ طاقت ، اور پھٹنے کی طاقت میں بہت زیادہ کمی آتی ہے ، جبکہ آنسو کی طاقت قدرے کم ہوجاتی ہے۔ استعمال شدہ فلر کی مقدار ایک خاص حد تک محدود ہے۔
15. فلر کاغذ کے بڑے حصے کو کس طرح متاثر کرتا ہے؟
جواب: کاغذ فائبر کی کثافت تقریبا 1 گرام / سینٹی میٹر ہے ، جبکہ فلر کی کثافت زیادہ تر 2.5-3.0g / سینٹی میٹر ہے۔ لہذا ، فلر کا اضافہ کاغذ کی ڈھیلی موٹائی کو کم کردے گا۔ لیکن جب فلر کی مقدار کم ہوتی ہے تو ، فلر کے اضافے کے ساتھ ڈھیلے موٹائی میں اضافہ ہوتا ہے ، خاص طور پر مختصر فائبر پیپر کے لئے۔
16. فلر کاغذی سختی کو کس طرح متاثر کرتا ہے؟
A: کاغذ کی سختی کاغذ کی موٹائی اور لچکدار ماڈیولس کا ایک فنکشن ہے۔ سختی پر فلرز کے اثر کو ڈھیل موٹائی اور دقیانوسی طاقت پر فلرز کے اثر و رسوخ کے ساتھ مل کر غور کیا جانا چاہئے۔ جب فلرز کی مقدار کم ہوتی ہے تو ، فلرز کا اضافہ کاغذ کی سختی کو متاثر نہیں کرتا ہے۔ جب فلرز کی مقدار بڑھ جاتی ہے تو ، فلرز کی تعداد میں اضافے کے ساتھ کاغذی سختی میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
17. کاغذ میں رنگ کا کیا کردار ہے؟
A: یہاں تک کہ بلیچ شدہ گودا فائبر قدرے زرد یا سرمئی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ گودا فائبر میں لگنن 400-500nm کی طول موج کے ساتھ وایلیٹ اور نیلی روشنی کو جذب کرتا ہے۔ گودا میں جتنا زیادہ لگنن ہوتا ہے ، اس کا رنگ گہرا ہوتا ہے۔ لہذا ، کاغذ کو زیادہ سفید کرنے کے ل blue ، نیلے رنگ ارغوانی یا سرخ نیلے رنگ کے رنگ اکثر بلیچ شدہ گودا میں شامل کردیئے جاتے ہیں۔ رنگین کاغذ کی تیاری بھی رنگ ہونا ضروری ہے۔
18. روغن کے اجزاء کیا ہیں؟
A: روغن رنگ روغن اور رنگ ہیں جو کاغذ رنگنے اور رنگ ملاپ کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ رنگت زیادہ تر غیرضروری ہوتی ہے ، اور ان میں سے بیشتر پانی میں ناقابل تحلیل ہوتے ہیں۔ رنگ قدرتی رنگ اور مصنوعی رنگوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ اس وقت ، مصنوعی رنگوں نے قدرتی رنگوں کو مکمل طور پر تبدیل کردیا ہے ، اور ان میں سے بیشتر پانی میں گھلنشیل ہیں ، یا کیمیائی علاج کے بعد پانی میں گھلنشیل ہیں۔
19. کاغذی لوازمات اور ان کے افعال میں دیگر کیمیکل؟
ج: کاغذ کے کچھ خاص استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے ل various ، مختلف قسم کے نان فائبر ایڈیٹوز اکثر گودا یا کاغذ میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان کے استعمال کے مطابق ، انہیں مندرجہ ذیل اقسام میں تقریبا divided تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
et گیلے طاقت ایجنٹ. گیلے طاقت کا ایجنٹ ایک قسم کا اضافہ ہوتا ہے جس میں کاغذ کی گیلی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے ، جیسے یوریا- فارمایلڈہائڈ رال اور فینولک رال۔
strength خشک طاقت ایجنٹ. جیسے کیٹیونک اسٹارچ ، پولی کارلائیڈائڈ وغیرہ
tention برقرار رکھنے میں مدد کاغذ سازی کے عمل میں فلرز اور جرمانے کے نقصان کو کم کرنے کے لئے پولیٹریلیمائڈ ، پولیٹیلین آکسائڈ ، اور پولی تھیلینی آامن شامل ہیں۔
④ Defoamer. یہ کاغذ سازی کے عمل میں جھاگ کو ختم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ جیسے سلیکون کا تیل ، ٹارپینٹائن ، ٹریڈیکانول ، ٹریبیٹیل فاسفیٹ ، پینٹینول ، اور آکٹانول۔
⑤ پانی سے بچنے والا ایجنٹ۔ یہ بنیادی طور پر کاغذ میں پانی کی مزاحمت کی اعلی ضرورت کے ساتھ استعمال ہوتا ہے۔ جیسے پیرافین ، دھات کا صابن ، گلائکسل ، میلامائن رال ، اور ڈیمیتھیلیمینو ایتھل ایکریلیٹ۔
20. کاغذ کو محض درجہ بندی کرنے کا طریقہ؟
A: کاغذ کو ثقافتی کاغذ ، صنعتی کاغذ ، گھریلو کاغذ ، اور اس کے استعمال کے مطابق خصوصی کاغذ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ثقافتی کاغذ کو آسانی سے غیر بنا ہوا کاغذ اور لیپت کاغذ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ غیر محل وقوع سے متعلق کاغذ کو بغیر خطے والا کاغذ کہا جاتا ہے ، جیسے نیوز پرنٹ ، آفسیٹ پیپر ، زیروگرافک پیپر ، اور تحریری کاغذ۔ لیپت کاغذ کو لیپت کاغذ کہا جاتا ہے ، جیسے لیپت کاغذ ، کیلنڈر پیپر ، میٹ پیپر ، گلاس کارڈ پیپر ، وغیرہ۔
